Sistema de administración

El sistema operacional de una empresa o servicio comprende de los elementos, recursos y actividades que se desarrollan para admistrar la elaboración de proyectos que tiene una empresa. Asi el proceso de planificacion, puesta en ejecución y control de operaciones tiene como propósito de satisfacer las necesidades de los clientes con tanta eficiencia como sea posible.

El objetivo es integrar los procesos empresariales en los niveles estratégicos, tácticos y operacionales con un enfoque holístico orientado a la creación del valor en los procesos empresariales, aplicando medición de desempeño. Describiremos tres niveles:

El nivel estratégico es uno de los de mayor impacto económico para las compañías. Pertenece al ámbitos de decisión gerencial y contempla el rediseño de las redes productivas y de distribución para horizontes temporales de varios años.

El nivel táctico realiza planificaciones de medio y largo plazo sobre los recursos productivos disponibles. Al igual que la planificación estratégica, la planificación táctica también tiene una importante repercusión económica, ya que a este nivel se deciden los planes de aprovisionamiento y la política de stocks.
La diferencia entre el nivel estrategico y tático consiste en el elemento tiempo implicado en los diferentes procesos; mientras más largo es el elemento tiempo, más estratégica es la planeación. Por tanto, una planeación será estratégica si se refiere a toda la empresa, será táctica, si se refiere a gran parte de la planeación de un producto o de publicidad.

El nivel operacional realiza la planificación temporal a corto plazo de las actividades de la compañía, normalmente la planificación diaria a lo largo de un mes. La importancia de este nivel radica en la necesidad de que los resultados obtenidos en el nivel táctico para cada mes, se puedan planificar a lo largo de los días laborables de dicho mes. Por eso su repercusión económica radica más en el cumplimiento de las previsiones mensuales que en la optimización de recursos, que en buena medida viene ya determinada por el nivel anterior. Es decir, se refiere básicamente a la asignación previa de las tareas específicas que deben realizar las personas en cada una de sus unidades de operaciones

La profundidad del estos niveles depende del tipo de investigación que se esté desarrollando.

Herramientas Case

Significado sigla CASE:
Computer
Aided Assisted Automated
Software Systems
Engineering

Se puede definir a las Herramientas CASE como un conjunto de programas y ayudas que dan asistencia a los analistas, ingenieros de software y desarrolladores, durante todos los pasos del Ciclo de Vida de desarrollo de un Software (Investigación,Preliminar, Análisis, Diseño, Implementación e Instalación.).

Además son un conjunto de métodos utilidades y técnicas que facilitan la automatización del ciclo de vida del desarrollo del sistema de información, completamente o en algunas fases, son un conjunto de:
Utilidad.
Métodos.
Técnicas.
También pueden mejorar la productividad en el desarrollo de una aplicación de bases de datos. Y por productividad se entiende tanto la eficiencia en el desarrollo, como la efectividad del sistema desarrollado.
La eficiencia se refiere al costo, tanto en tiempo como en dinero, de desarrollar la aplicación.
La efectividad se refiere al grado en que el sistema satisface las necesidades de los usuarios. Para obtener una buena productividad, subir el nivel de efectividad puede ser más importante que aumentar la eficiencia.

CRM (Customer Relationship Management")

El nombre CRM se refiere a una estrategia de negocio la cual se basa principalmente en la satisfacción de los clientes, pero a la vez también a los sistemas informáticos que dan soporte a esta estrategia. Ésta recopila la mayor cantidad posible de información y administra las relaciones en aquellas cuentas más valiosas para una empresa, para con esto generar valor a la oferta brindar soluciones a los clientes que se adecuen a sus necesidades; siendo esta un modelo de gestión de toda la organización.

La parte fundamental de toda estrategia CRM, es la base de datos y uno de los mayores problemas para que las empresas exploten un producto CRM es el alto costo de estos productos comerciales, licencias adicionales como un sistema operativo y más aún el alto costo de su implantación.

CRM es una combinación de políticas, procesos y estrategias aplicadas por una organización para unificar las interacciones de sus clientes y proporcionar un medio para realizar un seguimiento de la información de los clientes, cumpliendo con la promesa del incremento de productividad, donde se trata de la utilización de la tecnología y para atraer nuevos clientes rentables, mientras que la formación mas estrictos lazos con los ya existentes

Workflow:

El Flujo de trabajo más conocido como workflow en inglés es la exposición de las diversas vistas operacionales de un dinamismo o mecanismo de trabajo: del como distribuyen las diferentes tareas del como se efectúan, su decisión continua de que forma coinciden como separa la información que sobrelleva las inmensas tareas ya mencionada. El Flujo de trabajo hace también dos labores importantes ya sea la búsqueda y el desempeño de las tareas. Habitualmente los inconvenientes de flujo de trabajo se ajustan con redes de Petri (representación matemática de un sistema) El flujo de trabajo no es fijado a la tecnología de la información, una parte principal del software para labor colaborativo (groupware) es lícitamente el flujo de trabajo. Una de los muchos esmeros de Flujos de Trabajo (Workflow) mecaniza diversos preceptos de acciones, dinamismos o tareas manipuladas para la ejecución del proceso. Se pueden distinguir tres tipos de actividad: Actividades colaborativas, cooperativas y coordinación.El primer dinamismo se basa en un estipulado conjuntos de usuarios trabajan sobre diferentes datos con el afán de obtener un mejor resultado .El segundo dinamismo radica en un determinado conjunto de usuarios que se unen para instaurar mecanismos de cooperación entre si.

MRP:

Los sistemas de planificación de requerimientos de materiales (MRP) constituyen en los distintos dinamismos de producción y compras. Los sistemas de planificación de requerimientos de materiales proyectan distintas ganancias a proveedores en destino a la producción. El MRP, es un sistema de organización de la producción y de encargo de stocks, las cuales se basan en expresar a las propuestas: ¿qué? ¿Cuánto? y ¿cuándo?, se conviene producir y/o suministrar. El objetivo claro y directo del MRP es proponer una orientación más segura, disciplinada y sensible para comprobar los diferentes requerimientos de materiales de la empresa,

Limitar los tiempos de espera en la fabricación y en la entrega e incrementando la eficiencia de la misma.

CAD/CAM

Esta combinación permite la transmisión de información desde la fase de diseño a la de planificación para concluir con la fabricación o producción de múltiples producto. La base de datos que se despliega durante el CAD es procesada por el CAM, para adquirir o conseguir datos y los preceptos necesarios para inspeccionar y manipular la maquinaria de producción o fabricación, el mecanismo de manejo de materiales y los ensayos e inspecciones computarizadas sirven en gran escala para establecer o implantar la calidad del producto

Una de las funciones de CAD/CAM en operaciones de mecanizado, es la contingencia de representar el recorrido de la herramienta para desiguales operaciones, como por ejemplo torneado, fresado y taladrado con vigilancia numérica. La programación o presentaciones se forjan en computadora, y logran diferenciar el programador para perfeccionar el recorrido de las distintas y variadas herramientas. El ingeniero o el técnico pueden entonces descubrir y a la vez comprobar visualmente si alguna diferente trayectoria tiene potenciales encuentros con prensas, soportes u otros objetos.

Determinados ejemplos de CAM son: el fresado programado por control numérico, la realización de agujeros en circuitos automáticamente por un robot, y la soldadura automática de componentes SMD en una planta de montaje.

Además de muchas aplicaciones del CAD/CAM las mas significativas desmarcan por ejemplo:

• Bosquejo de dados y moldes para fundición en los que, por ejemplo, se reprograman tolerancias de contracción.
• Dados para sistematización de trabajo de metales, por ejemplo, dados complejos para formado de láminas, y dados sucesivos para estampado.
• Bosquejo de utensilios y sopones, y electrodos para electroerosión.
• Control de calidad e fiscalización; por ejemplo, máquinas de medición por coordenadas programadas en una estación de trabajo CAD/CAM.
• Planeación y Calendarización de proceso.
• Distribución de planta.

R.S.S

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